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试剂盒灌装封口机

产品概述

KIS900系列转盘式封口机采用气动式间隙运转方式,电器采用可编程逻辑控制器,具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度,温度误差小于±1%。封口强度高,密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统,机身采用不锈钢设计,符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统,简化了机械结构,故障率明显降低,机器的运转更加平稳、安全。自流式灌装无喷溅及泄漏,封口质量极佳,大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
  本机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料,广泛应用于饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒(杯)的包装封盖,成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
试剂盒灌装封口机封口生产前后效果对比:

组成结构以及工作原理:

基础结构:整机由机架、自动落杯、灌装、光电、打码、热封口、封切、废膜回收等部件组成。
  工作流程:塑盒(杯)经自动落杯处落入铝板,铝板前进入一个工作位置后,灌装气缸开启进行灌料(容量大小可调节阀门)打印日期,光电热合,自动对芯切刀同时工作,废膜经回收装置进行回收,很后成品输出。
  加热系统:由智能温度控制仪、发热元件、固态继电器、热电偶组成,热封温度可以调整(0-300℃)。
  自动对芯切刀系统:由切断气缸、自动对芯滑块、对芯轴、铝板定位头、切刀等零件组成。当切断气缸向下运动时,对芯轴与铝板定位头自动对正;如果不同芯,对芯轴会带动自动对芯滑块进行移位对芯,确保切刀不会切到铝板上。
  铝板驱动系统:由驱动气缸、棘爪离合器等组成,驱动气缸带动棘爪离合器进行间隙式运动。
  本机采用单相220V、50Hz交流电源,空气压缩机的容量大于0.6m3/h。
试剂盒灌装封口机生产封口流程:


产品参数
机器型号 KIS900系列转盘式封口机
转盘速率 13~16个/分
产  量 800杯~100杯/小时(根据杯大小可定制)
杯子容量 50ml~300ml(可定制)
加热功率 1 Kw
耗 气 量 0.3 m3/min
电  源 ~380V 50Hz
外型尺寸 1300mm×1300mm×1750mm
重  量 约200kg

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